Med införandet av Industri 4.0 har mitt lands järn- och stålindustri utforskat intelligenta lyftanordningar och obemannad konstruktion inom lagerområdet. Staplingsmetoden och spridaren i stålrulllagret kan inte längre möta efterfrågan. Det automatiserade lagret för horisontell lagring av stålrullar är utan tvekan en banbrytande åtgärd för att främja intelligent uppgradering av produktionsutrustning inom stålindustrin.
Staplat lagringsläge för traditionella stålspolar
1. Unika logistikbehov
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (nedan kallat "Jiahe") fokuserar på forskning, utveckling och bearbetning av metallmaterial. Med den kontinuerliga ökningen av interna lager av spolar står Jiahe inför problem somkaotisk hantering av lagerhållningsläge, totidigheten i distributionen i produktionslinjen,lågt utrymmesutnyttjandeochlåg säkerhet, och den är i akut behov av en intelligent uppgradering.
I projektets tidiga skede, efter grundlig research och kommunikation, fick ROBOTECH veta om produktens egenskaper, planerade sedan den tekniska vägen och förbättrade gradvis hela lösningen.
2. Byggandet av smarta logistiksystem
- Teknisk väg
Övergripande integration:Hyllsystem + staplingskransystem + transportbandssystem + RGV-system + WMS, WCS, PLC-programvarasystem;
Icke-standardiserad anpassning av utrustning och brickor för tunga spolar i olika storlekar.
- Lösning
Hela det intelligenta logistiklagret täcker en yta påcirka 2422 m², varav det automatiserade lagerområdet täcker en yta på cirka1297 m²I lagringsområdet med en väglängd på cirka 100 meter och en höjd på cirka25 meter, 2 uppsättningar avstaplingskransystemhar utformats och planerats, inklusive totalt mer än2 000 lastutrymmenVarje lastutrymme har5000 kg, och det månatliga utgående flödet kannå 13000T.
3. Viktig utrustning för att stödja utvecklingen
Jämfört med det allmänna automatiska lagret är den mest uppenbara skillnaden mellan stålrulllagret vikten och ROBOTECH.BULL (Bull-serien) staplare kransystemär den mest ideala utrustningen för hantering av tunga laster, med hög stabilitet och hög tillförlitlighet. Den matchar perfekt projektets behov. För att säkerställa effektiviteten i varje transport använder staplingskranen en avancerad variabelfrekvensmotor för att säkerställa optimal körtid, och horisontell och vertikal rörelse kan utföras samtidigt, vilket minskar åtkomsttiden.
När det gäller materialdistribution har ROBOTECH noggrant beaktat verkstadens layout och utformat läget "enspårig dubbel RGV, mellanliggande övergångsanslutning" för att möjliggöra distribution av aluminiumrullar från lagret till återvinning av avfall/återutmatning, återvinning av pallar/pallgrupper och andra funktioner. Samtidigt som det tillfredsställer effektiviteten kan det...iförbättra flexibiliteten och punktligheten i distributionen och minska kostnadernaEnkelspåriga tvåfordon kräver att säkerhetskonstruktionen för det elektriska systemet är på plats, och ställer även högre krav på flexibiliteten i dispatchsystemet för att säkerställa att det lastbilsgodset inte råkar ut för en "krock" och andra situationer under flexibel transport.
I hyllornas utformning, eftersom anläggningsarbetenas nettohöjd inte kan utökasvid 24m, för att uppfylla planeringskraven i10 våningaroch lastkapaciteten för varje lastutrymme ärinte mindre än 5TC-sigmabalkar används på balkarna i hyllsystemet i automatiserade lager. Till skillnad från vanliga kohesiva balkar har C-sigmabalkar följande fördelar:
- Ny strukturell designAnvändningen av C-sigma-balkar för automatiserade lagerhyllor har blivit en vanlig designprodukt på utländska marknader. Det skiljer sig från den strukturella formen avkonventionella kohesiva balkar i Kina. Kohesionsbalken är av en enda balkfästetyp, och längden på C-sigma-balken kanmöt 3~4 lastceller;
- Spara totalhöjd och utrymmevikten av en enda pall med aluminiumspolar i detta projekt når5T, och de konventionella specifikationerna för kohesiv balk måste nå en höjd av140~160 mmoch entjockleken på1,5 mm.C-sigma-strålar behöver bara en höjd av120 mmoch en tjocklek av2,0 mm;
- Mer miljövänligKonventionella omfamnande balkar behöver svetsas med hängande klor och sedan sprutas på ytan. C-sigma använder galvaniserade råmaterial, inget behov av att spruta, köp bara råmaterialmaterial för rullformning;
- Bekväm lyftstrukturTill skillnad från konventionell ställinstallation monteras C-sigma-balkställ på marken och hissas sedan upp som en helhet,minskar den totala installationskostnaden.
Efter att projektet togs i bruk ökade lagereffektiviteten i Jiahe-lagret med5 gånger, och den övergripande hanteringen av råvaror och avfall i det automatiserade lagret var ocksåtydligare och mer standardiserad. Graden av automatisering, informatisering och intelligens förbättrades avsevärt,vilket minskade administrationskostnaderna och förbättrade effektiviteten inom inkommande och utgående transaktioner.
Utvecklingen inom järn- och stålmetallurgiindustrin är i full gång. Inom lagringstillämpningen av tunga spolar är automatisk lagerlagring en oundviklig trend för framtida utveckling. Med skräddarsydd design och utveckling samt kompletta processservicefunktioner kommer ROBERTECH att ge företag möjlighet att uppgradera sin intelligenta tillverkning, bidra till industriell utveckling, effektivt lösa problem och svårigheter för kunder och uppnå kostnadsminskningar och effektivitetsförbättringar.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[email protected]
Publiceringstid: 21 juni 2022
