Nanjing Inform Storage Group och Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. tecknade ett samarbetsavtal om design, tillverkning, installation och driftsättning av det automatiserade lagersystemet. Projektet använder shuttle mover-systemlösningen, som huvudsakligen består avgenomgående täta rack,radio skyttlar, skyttelbuss mövers, kolvhissar, lagerväxlande hissar, in-ut-transportörer och datorstyrda system.
1.KundIintroduktion
Inre Mongoliet Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. grundades i november 2012 med ett registrerat kapital på 100 miljoner yuan. Det är ett högteknologiskt företag som bedriver produktion, drift samt forskning och utveckling av finkemiska produkter nedströms för naturgas. Företaget har avancerad produktionsutrustning, inspektions- och testinstrument, högkvalitativ ledning, produktion, inspektionspersonal och mogen produktionsteknik, både i och utanför landets gränser. Produktkvaliteten har nått en internationellt avancerad nivå.
2. Projektöversikt
- Sshuttle mover-system
-3 000 kvadratmeter
-6 lager och 6 204 lastutrymmen
-1 skytteltrafikfil
-4 uppsättningar shuttle och shuttle movers
-3 uppsättningar pallhissar
-1 shuttle mover hiss
- In-ut- och urlagringstransportutrustning
I det här projektet lagras pallarna ishuttle mover-systemLagerutrymmets totala yta är3 000 kvadratmeterPlanen har en total planeringshylla på6 lager och 6 204 lastutrymmenGenom1 skytteltrafikfil,4 uppsättningar shuttle och shuttle movers, 3 uppsättningar pallhissar, 1 shuttle mover hissochtransportutrustning för in-ut- och utlagring, kan funktionen för automatisk in- och utmatning av lagret realiseras. Palletiketter använder streckkoder för informationshantering. Före lagring är den övergripande dimensionsdetekteringen och vägningen utformade för att säkerställa säker lagring av varor.
Systemets driftskapacitet: 5 pallar/timme för lagring (24 timmar för lagring), 75 pallar/timme för utgående (8 timmar för utgående).
Schemalayout:
Schematisk bild av inkommande process:
Schematiskt diagram över utgående process：
3. SkyttelMöverSsystemet
Deshuttle mover system lagerär annorlunda änstaplingskranautomatiserat lagerDet är ett innovativt helautomatiskt och intensivt automatiserat lager som maximerar utnyttjandegraden av lagerutrymmet och kan möta kundens högre effektivitetskrav för material in och ut ur lagret.
Huvudsaklig arbetsprincip:
- InkommandeEfter att WMS-lagerhanteringssystemet har mottagit information om inkommande varor, allokerar det lastutrymme enligt varornas egenskaper och genererar en lagerinstruktion, och WCS-styrsystemet skickar relevant utrustning för att automatiskt skicka varorna till den angivna platsen.
- UtgåendeEfter att WMS-lagerhanteringssystemet mottagit information om utgående varor genererar det utgående instruktioner beroende på var de lagrade varorna finns och skickar relevant utrustning via WCS-styrsystemet för att automatiskt skicka varorna till utgående sida.
Uppgiftsstil:
Väggångarna används som förvaringsenhet, huvudgångarna används som transportväg och åtkomstoperationen är fri; enligt vägbanans utformning kan den delas in i: tvåsidig layout och mittenlayout.
•Bussflyttfirmoroch spår är anordnade på båda sidor om skyttelställeting:
·Radioshuttle-driftsläge: först in, först ut (FIFO);
·In-ut-läge: ensidig inkommande, ensidig utgående;
•Bussflyttfirmoroch spåren är anordnade mitt i skyttelställeting:
·Radioskyttelns driftläge: först in, sist ut (FILO);
·In-ut-läge: inkommande och utgående flöden är alla på en sida;
Systemfördelar:
- Perfekt kombination av intensiv lagring och automationssystem;
- Helautomatisk lagring av batchpallar;
- Den kan systematiskt uppgradera de halvautomatiska gaffeltrucksställen, sammankoppla dem med produktions- och logistiksystem och uppnå sömlös anslutning;
- Låga krav på lagerbyggnadens layout och golvhöjd i lagret;
- Flexibel lagerlayout, flervånings- och regional layout, för att uppnå helautomatiserad lagring;
4. Projektfördelar
- Lagerförvaringen är av cyanidtyp och är obemannad. Lagerutrustningen måste ha noll eller mycket låga fel för att undvika att personal går in i och ut ur lagret för att...reparationsutrustning och kontakt med farliga kemikalier;
- Lagrets arbetstid är 24 timmar och det är anslutet till produktionslinjen. Lagerutrustningen måste ha noll eller mycket få fel för att undvika att påverka produktionslinjen;
- Intensivlagring utnyttjar lagerutrymmet fullt ut;
- In- och utgående platser är flexibla. Kundlagret är ett långbandslager, och in- och utgående platser är i mitten av lagrets längdriktning. Skytteltransportsystemet har använts, vilket kan uppfylla kundens krav på in- och utgående platser med minst linjevolym. Kraven för traditionella staplingskranar kan inte uppfyllas.
Genom WMS/WCS-styrsystemet,tvåvägsradio skytteln, skyttelnupphovsman, lyftanordningen, transportbandet och annan utrustning är helt automatiseradeGaffeltruckpassagen och extrautrymmet avskalas, vilket avsevärt förbättrar materialdensiteten i lagret, sparar tid för gaffeltruckar att komma åt material och minskar arbetarnas arbetstid, samtidigt som kundernas krav på högdensitetslagring och effektiv tillgång till material uppfylls.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[email protected]
Publiceringstid: 20 september 2022
