1. Projektöversikt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. är ett helägt dotterbolag till Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., ett dotterbolag till TCL Group.
Dess industriella bas för integrerad intelligent tillverkning av optoelektroniska moduler etablerades den 8 oktober 2016. Projektet ligger i Zhongkai High-tech Zone, med en total investering på 12,9 miljarder yuan och en yta på 1,31 miljoner kvadratmeter. Projektet omfattar två delprojekt, en CSOT-höggenerationsmodul och en TCL multimedia intelligent displayterminal. Efter att projektet har satts i produktion kan den integrerade produktionen av CSOT-modul och multimedia LCD-TV realiseras.
Den ständigt ökande lagervolymen och leveransvolymen är ett stort problem som företag behöver lösa snarast, och användningen av automatiserade lager har blivit den viktigaste lösningen de överväger. Effektiv tillgång till stora LCD-skärmar har dock blivit ett stort problem för ett framgångsrikt genomförande av projektet.
2. Svårigheter med förvaring av LCD-skärmar
- Undvik vibrationer:LCD-skärmen är mycket ömtålig, så var försiktig så att du undviker starka stötar och vibrationer, än mindre tryck på LCD-skärmen eller kolliderar eller klämmer på LCD-skärmens baksida.
- Förvaringen enMiljön måste hållas torr och fukttät:Om kartongen är fuktig minskar kompressionsmotståndet kraftigt. Om luftfuktigheten är för hög kan kondens uppstå inuti, vilket leder till läckage och kortslutning, och i allvarliga fall kan skärmen brännas.
3. Lösning
För att lösa problemet med effektiv åtkomst till sina högkapacitets, stora och ömtåliga LCD-moduler byggde ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (förkortning: ROBOTECH) tre palllager åt dem.
Projektets miljöförhållanden:
| Projekt | Vägbeskrivning | |
| Projektets plats | Huizhou-projektets webbplats | |
| Öppettider | Produktionstid | 24 timmar/dag |
| Leveranstid | 20 timmar/dag | |
| Årliga arbetsdagar | 365 dagar | |
| Utrustningens arbetsmiljö | Luftfuktighet vid drift av utrustningen | 6℃~+45℃ |
| Relativ luftfuktighet | 30%~98% | |
| Temperaturförändringshastighet | ≤±0,56℃/min; ≤±10℃/h | |
| Förändringshastighet för relativ fuktighet | ≤±10%/timme | |
| Webbplatstyp | Seismisk kvalitet: Den seismiska befästningsintensiteten är 7 grader, och det designbaserade seismiska accelerationsvärdet är 0,10 g | |
Om lagring:
| Lagringsnamn Huvud | LCD-skärm, förpackningsmaterial |
| Lagringsmaterialegenskaper | Glas, plast |
| Förvaringsmaterialförpackning | Kartong |
| Pallförpackningsformulär | Stapla lådorna med varor manuellt på pallen och knyt dem tätt med vajrar |
- M1: 9 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem&1500x1200mm&vikt på 1 ton&70 öre/timme
- M2: 14 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem&1750x1200mm&vikt på 1,3 ton&64 p/h
- M3: 7 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem&2300x1550mm&vikt på 2,2 ton&66 p/h
Detaljerna i schemat är följande:
DeM1palllagret är utrustat med9 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem, som används för att förvara LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1500x1200mmoch envikt på 1 ton, och en enda cykel kan nå70 öre/timme.
DeM2palllagret är utrustat med14 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem, som används för att förvara LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på1750x1200mmoch envikt på 1,3 ton, och en enda cykel kan nå64 p/h.
DeM3palllagret är utrustat med7 enkeldjup dubbelkolonnstaplarekransystem, som används för att förvara LCD-skärmar och förpackningsmaterial med en storlek på2300x1550mmoch envikt på 2,2 ton, och en enda cykel kan nå66 p/h.
Automatiserat färdiglager(ASRS) hanteras och kontrolleras av lagerstyrningssystemet WMS/WCS. Minska cykeltiderna med en holistisk, operativ design för orderhantering och livscykelhantering av anläggningen som ger intelligent anpassningsförmåga, tillförlitlighet, effektivitet och hastighet.
4. Introduktion av huvudteknik och utrustning
- Utrustad med en22 meter hög pallstaplare med dubbla kolonner kranför att förbättra löpstabiliteten;
- Antadubbeldrivningskontrollför att säkerställa smidig start och stopp av utrustningen, perfekt skötsel av ömtåliga produkter;
- 200 m/min höghastighetsdriftför att uppfylla höga genomströmningskrav;
- Strikt kontrollera alla steg av design, produktion, installation och driftsättning. Utrustningen går smidigt med hög hastighet och använder en serie anti-svajningstekniker. När höghastigheten stannar,staplingskransvänger inte, vilket säkerställer effektiviteten och godsets säkerhet.
I det här projektet ROBOTECH Panther-seriendubbelkolonnstaplarekrananvänds för att hantera pallmaterial, vilket är lämpligt för pallförvaringssystem med enhöjd på 25 m och under 1500 kg.
WMS&WCS-programvarusystem
WMS/WCS är kontrollkärnan i standby-exekveringslagret.
Projektets viktigaste höjdpunkter
- För att möta sin produktionsrytm, för att säkerställa24 timmars oavbruten drift
- Det finnsmånga typer av material, och materialvolymen är stor
- Antadubbeldrivningskontrollför att säkerställa smidig start och stopp av utrustningen, perfekt skötsel av ömtåliga produkter
- Med hjälp av en serie avanti-svajningstekniker, staplingskranen svänger inte när den stannar i hög hastighet, vilket säkerställer godsets effektivitet och säkerhet.
Projektets pågående effekt
- Logistiksystemet är nära integrerat med produktionsprocessen och har hög tillförlitlighet
- Högautomatiserad, maximerad lagring
- Öppet systemgränssnitt, kompatibelt med olika affärssystem som MES\ERP
- Ergonomisk arbetsplats för ökad förarsäkerhet och komfort
- Förbättra noggrannheten och spårbarheten för att minska fraktkostnaderna
- Modulär design för att möta framtida expansionsbehov
Användarutvärdering
”Genom lagerlösningen har lagringstätheten förbättrats avsevärt, och behovet av oavbruten, intelligent tillverkning har uppfyllts.”
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[email protected]
Publiceringstid: 14 juni 2022
