
1. FabrikWbostadshusNbehöver varaUuppgraderad
En världsberömd grupp för anod- och katodmaterial för batterier, som en framstående FoU- och tillverkare av nya energimaterial i branschen, har åtagit sig att tillhandahålla de bästa lösningarna för anod- och katodmaterial för litiumbatterier. Gruppen planerar att bygga en produktionsbas för ternärt katodmaterial med hög nickelhalt i litiumbatterier med en årlig kapacitet på 50 000 ton i Changzhou. Gruppen samarbetade med ROBOTECH för att förbättra fabrikens intelligens, informationshantering och automatiseringsnivå genom att implementera ett avancerat intelligent lagersystem.
2. ROBOTECHPtillhandahåller intelligentWarehouseSlösningar
Projektet behöver planera och slutföra funktionella moduler som lagerhållning, förpackning, transport och kontor, för att förbättra effektiviteten i logistikomsättning och hantering i fabriken, och spara produktions- och administrationskostnader. ROBOTECH tillhandahållerråvarulagersystem, system för lager av färdiga produkter, transportsystem, luftduschsystem, pallbytessystem, AGV-systemochförpackningssystemoch annan lager- och logistikutrustning och programvaruhanteringssystem såsomWMS/WCSDet inkluderar9 staplingskranar, 2 AGV:er och stödjande transportbandoch annan central logistikutrustning för att slutföra den automatiserade och intelligenta lagerprocessen för litiumbatterikatodråvaror och färdiga produkter.
Automatiserat lagersystem
- 3 000 kvadratmeter
- Nettohöjd på 22 meter
- 5 pallstaplarkranar&3 700 platser&120 pallar/timme
- 4 pallstaplarkranar&3 100 platser&220 pallar/timme
- 25 pallar/timme&90 pallar/timme
- 180 pallar/timme&1500 kg/pall
Helaautomatiserat lagertäcker ett område på mer än3 000 kvadratmeter, med ennettohöjd på 22 meterEnligt funktionella krav är den uppdelad i två våningar, första våningen är för in- och utgående färdiga varor och inkommande råvaror, och andra våningen är för utgående råvaror och tomma pallar tillbaka till lagret.
Bland dem är råvarulagret utformat med5 pallstaplarkranar, med totalt mer än3 700 platser,och lagret för färdiga produkter är utformat med4 pallstaplarkranar,med totalt mer än3 100 platserRåmaterialinflödeslinjen kan nå inflödeseffektiviteten för120 pallar/timme, och lagret kan slutföras220 pallar/timmeav inkommande och utgående material; Den färdiga produktens inkommande effektivitet är25 pallar/timme, effektiviteten för den utgående förpackningslinjen för färdig produkt är90 pallar/timme, och lagret kan slutföras180 pallar/timmeav in- och utkörningar, med en belastning på1500 kg/pall.
Transportbandssystem
• Råvarulager
Design3 automatiska lagringslinjerpå första våningen i råmateriallagret med funktioner för automatisk märkning, filminslagning, takbeklädnad, luftdusch och pallbyte; Transportlinjer för matning in och ut ur lagret är uppställda på första respektive andra våningen. En ringtransportör används vid matningsporten, och matningsbuffertpositionen är inställd för att säkerställa produktionens kontinuitet. Alla trumlinjer och roterande trumbord i rostfritt stål används.
• Lager för färdiga produkter
Utrustad med2 AGV:erför lagring av färdiga produkter och pallförsörjning. Efter att materialet har tömts transporterar bärrullen AGV godset mellan produktions-, förpacknings- och lagringsområdena för transport. Utgående design Tre helautomatiska förpacknings- och utgående linjer kompletterar förpackning och leverans av färdiga produkter, med automatisk märkning, filmlindning, topptäckning, luftdusch och pallbytesfunktioner.
WCS/WMS-system
Omfattande informationshantering utförs enligt logistiksystemet för den automatiserade produktionslinjen för att förverkligafunktioner för inkommande inspektion, lagring, inventering, kvalitetshantering, automatisk in- och utlagring, intelligent distribution, sömlös dockning av transport av verkstadsmaterial och andra funktionerav råvaror och färdiga produkter. Den kan sömlöst anslutas till ERP- och MES-system för att uppnå enhetlig hantering och resursdelning, och fullt ut uppfylla funktionerna hos en plattform för företagsinformationsutbyte och resursdelning.
3. AnpassadIinnovation
På grund av den speciella typen av varor måste produktionsutrustningen kontrolleras för främmande metallföremål, och varorna kommer att expandera och kollapsa vid långvarig lagring. Därför bör utrustningens design uppfylla kraven på dimensionskompatibilitet i enlighet med den faktiska situationen.
ROBOTECH har övervunnit tekniska svårigheter genom att införa ett luftduschsystem för att isolera den interna och externa miljön, och genom att använda rostfritt stål, aluminiumlegering eller sprayfärg för att belägga utrustningens yttre delar, och har därmed fullbordat den tekniska innovationen inom litiumbatteriindustrin.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adress: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Webbplats:www.informrack.com
E-post:[email protected]
Publiceringstid: 12 maj 2022




